加工技術(shù)的轉(zhuǎn)換重新考慮加工技術(shù)，尋求使摩擦狀態(tài)盡可能趨于理想的方法，是改善環(huán)境危害的一個(gè)重要課題。例如：厚板成形、旋轉(zhuǎn)成形、超聲波振動(dòng)刻印等，都是有效的手段。采用SD（Stretchdrawing）方法制罐的成形原理。通過(guò)減小凹模肩部的圓角半徑，使板料拉深時(shí)的壁厚減薄。不需要涂油的鍍亞鉛鋼板已經(jīng)用于壓力成形，多數(shù)使用于家電用品上。最表層是由有機(jī)樹(shù)脂和潤(rùn)滑劑混成的潤(rùn)滑層。另一方面，也開(kāi)發(fā)了許多用于冷鍛的潤(rùn)滑膜。有助于潤(rùn)滑的金屬化合物均散于水中，利用冷鍛時(shí)的摩擦熱、變形熱使反應(yīng)激烈，在冷鍛過(guò)程中形成潤(rùn)滑膜。但這些環(huán)保式新型潤(rùn)滑膜的潤(rùn)滑性能不如傳統(tǒng)的磷酸鹽皂膜。

　　從現(xiàn)狀看來(lái)，新型潤(rùn)滑膜的可用范圍沒(méi)有一定的依據(jù)，只能在實(shí)際生產(chǎn)中試用。人們希望有一種能夠簡(jiǎn)單判別潤(rùn)滑膜是否適用于批量生產(chǎn)的評(píng)價(jià)方法。作者開(kāi)發(fā)的潤(rùn)滑膜評(píng)價(jià)法的原理。此潤(rùn)滑膜評(píng)價(jià)法，系利用伴隨有脹形的擠壓變形，通過(guò)測(cè)量凸模所受的載荷，就可以計(jì)算出只與潤(rùn)滑膜摩擦特性有關(guān)的評(píng)價(jià)參數(shù)，而不必考察工件變形性能和直徑大小的影響。此評(píng)價(jià)法可望作為鍛造生產(chǎn)廠家對(duì)生產(chǎn)材料進(jìn)行檢驗(yàn)的手段和潤(rùn)滑膜處理廠家的質(zhì)量管理手段。

作者：佚名　　來(lái)源：中國(guó)潤(rùn)滑油網(wǎng)