在金屬加工設(shè)備的工藝潤(rùn)滑中到處存在著摩擦學(xué)問(wèn)題,是摩擦學(xué)技術(shù)充分發(fā)揮和應(yīng)用的一個(gè)很重要領(lǐng)域,只要重視這方面工作,就能促使生產(chǎn)成本降低;能耗下降;污染減少;工藝簡(jiǎn)化;科技含量提高等。但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中往往被忽視這一重要手段,現(xiàn)將一些應(yīng)用實(shí)例整理如下。1. 車床上加工不銹鋼件:在C602-1車床上加工不銹鋼件(材料Cr18Ni9V,外圓Φ44.8mm,孔Φ15mmX131mm)原采用普通N32全損耗機(jī)械油作切削油,刀具壽命短,特別是孔加工刀具平均加工1~2個(gè)零件要修磨一次。自改用專用不銹鋼金屬加工油后在同樣工況下刀具壽命延長(zhǎng)10倍,且加工出工件表面粗糙度也明顯改善。2. 多軸自動(dòng)車床切削油與潤(rùn)滑油長(zhǎng)期相通怎么辦?國(guó)產(chǎn)的多軸自動(dòng)(例C2150-6D六軸自動(dòng)車床),由于機(jī)床自身潤(rùn)滑油箱?。▋H40kg),加上潤(rùn)滑系統(tǒng)機(jī)油泵出后很難回到原油箱,這樣40kg的小油箱開車后不久被吸干。不少機(jī)油跑到切削油的大油箱里,為保持平衡,不少機(jī)床用戶將切削和潤(rùn)滑兩只大小油箱聯(lián)通,造成潤(rùn)滑油箱內(nèi)全是被嚴(yán)重污染的切削油,致使機(jī)床磨損嚴(yán)重、精度下降快。改進(jìn)辦法是:①推廣采用切削潤(rùn)滑兩用油(例RQ兩用潤(rùn)滑油);②在原潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵后再加裝一只精過(guò)濾器,確保機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔;③取消切削油箱,采用二硫化鉬蠟筆潤(rùn)滑刀具或者采用氣相潤(rùn)滑干切削裝置等。3. 高速切削蝸桿是否一定要用氯化石蠟?切削油加氯化石蠟生產(chǎn)效率可提高10倍以上,但氯化石蠟是有毒有害物質(zhì),不能長(zhǎng)期使用。改用MoS2油劑做切削液,可取得同樣的效果。4. 凸輪軸深孔加工的潤(rùn)滑:某廠加工Φ8mmX800mm凸輪軸深孔時(shí),因切削液選用不當(dāng),每加工一件要修磨深孔鉆頭三次。自從在原切削液中添加5%~7%“ER”金屬調(diào)理劑后因刀具與工件間潤(rùn)滑性能大大改善,在其它條件相同的工況下,每加工3件凸輪軸深孔才修磨一次鉆頭,深孔鉆頭壽命延長(zhǎng)9倍。5. 大型磨床修砂輪時(shí)產(chǎn)生火花不勻怎么辦?對(duì)砂輪進(jìn)行修整時(shí),時(shí)常發(fā)生修磨火花不均勻的難題,特別是在微進(jìn)給(ap=0.015mm)時(shí)更嚴(yán)重,為此在機(jī)修人員的配合下,筆者在磨頭主軸箱(原液體)內(nèi)加入油性添加劑以提高軸承的油膜強(qiáng)度,這樣在修磨砂輪時(shí)來(lái)自金剛石筆的徑向推力傳到軸承時(shí)不再發(fā)生邊界潤(rùn)滑,修磨火花就均勻了。6. 磨床死頂尖的潤(rùn)滑:在磨削細(xì)長(zhǎng)軸(包括車削)時(shí),死頂尖與工件中心孔間潤(rùn)滑問(wèn)題往往被當(dāng)作小事而易忽視,經(jīng)常隨手加些黃油(鈣基脂)在頂尖處算潤(rùn)滑了,但有時(shí)對(duì)一些大工件(細(xì)長(zhǎng)軸)因負(fù)荷重,加上頂尖處潤(rùn)滑脂易被乳化液沖稀潤(rùn)滑失效,結(jié)果產(chǎn)生中心孔被咬毛,死頂尖燒傷,直接影響工件加工精度,更嚴(yán)重的有時(shí)發(fā)生頂尖斷裂,工件飛出傷人事故。經(jīng)分析,因工件中心與頂尖這對(duì)摩擦副接觸面積小,單位面積負(fù)載大,潤(rùn)滑條件苛刻所致,后改用既耐水又磨的MoS2鋰基脂,上述問(wèn)題便解決。7. 帶鋸斷帶與潤(rùn)滑劑關(guān)系:G4020帶鋸床生產(chǎn)效率很高,但鋸帶經(jīng)常斷裂,用摩擦學(xué)理論進(jìn)行分析,原帶鋸床用普通乳化液潤(rùn)滑性欠佳,工件作用在鋸帶上摩擦阻力太大,造成環(huán)形鋸帶斷裂。為此我們?cè)谌榛褐刑砑?%的MB-202白色固體潤(rùn)滑劑,在同樣工況下鋸帶壽命延長(zhǎng)5倍,且鋸削切口表面粗糙度大有改善。8. 軋絲機(jī)為何經(jīng)常漏油?某廠有臺(tái)軋絲機(jī)在加工M10不銹鋼螺柱時(shí),因切削液中產(chǎn)生“絨毛”物而堵死回油網(wǎng),導(dǎo)致機(jī)床因回油不暢外溢而漏油,后在原切削液中添加5%JQ-1抗磨劑(廣研所研制),就不再發(fā)現(xiàn)切削液中有新的“絨毛”產(chǎn)生。原因是軋絲模與不銹鋼工件在軋絲生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量摩擦熱與塑性變形產(chǎn)生高溫,使原切削油產(chǎn)生化學(xué)變化生成“結(jié)焦”狀的“絨毛”9. 擠壓絲錐加工時(shí)的潤(rùn)滑難題:鋼件內(nèi)孔若用擠壓絲錐加工成螺紋,屬于無(wú)切削加工工藝,但此工藝往往因潤(rùn)滑技術(shù)不過(guò)關(guān)而影響了此項(xiàng)先進(jìn)工藝的推廣,因?yàn)樵跀D壓過(guò)程中因有兩種熱源產(chǎn)生(即塑性變形熱與摩擦熱),對(duì)摩擦副像摩擦焊接一樣把零件與刀具熔化在一起(所謂咬死),從潤(rùn)滑技術(shù)角度去分析它是典型的極壓潤(rùn)滑現(xiàn)象。為此我們?cè)肕oS2極壓潤(rùn)滑劑涂在擠壓絲錐上,解決了這個(gè)難題。小結(jié):(1)從上述眾多實(shí)例中可看出摩擦學(xué)潤(rùn)滑技術(shù)可在金屬切削設(shè)備、壓力加工設(shè)備等金屬加工工藝上發(fā)揮巨大作用。過(guò)去在金加工中出了類似問(wèn)題總是從刀具角度、硬度、削速度、機(jī)床類別選擇等方面考慮,而很少?gòu)臐?rùn)滑角度去分析與改進(jìn)所存在問(wèn)題是不夠的。(2)在當(dāng)前大力提倡環(huán)保和節(jié)能的形勢(shì)下怎樣在金切加工工藝上多推廣先進(jìn)潤(rùn)滑劑及以氣相潤(rùn)滑干切削裝置等,無(wú)污染,少污染加工是更具有重大意義。