由于刀具工作條件差，切油類具有良好的吸附作用和靜電斥力擴(kuò)張作用，但削速度低，工件表面粗糙度值要求較低，而冷卻潤(rùn)在擠壓刀具的強(qiáng)力推擠下，潤(rùn)滑液無(wú)法繼續(xù)有效地滑液的注人較困難，且不易觀察，所以采用一般的附著在擠壓表面，擠壓區(qū)出現(xiàn)失油現(xiàn)象。冷卻潤(rùn)滑液難以達(dá)到技術(shù)要求。于是我們用固體介擠壓刀具直徑小，在擠壓過程中與工件內(nèi)質(zhì)鋁粉作為冷卻潤(rùn)滑劑，較好地解決了該問題。孔全線接觸，在推擠工作的同時(shí)，自身也受到同樣我們所加工工件的材料為鋼，調(diào)質(zhì)處理后巨大的壓力和摩擦力。在潤(rùn)滑不良的情況下，加速的硬度為一工件孔徑為長(zhǎng)徑比了刀具工作面的磨損。刀具材料采用高速工具鋼一次性添加后不易流失，其潤(rùn)滑物質(zhì)能牢固地粘附硬度為63在擠壓面上，在刃具和孔壁之間形成隔離膜。冷擠壓前細(xì)長(zhǎng)孔已經(jīng)過深孔鉆削和鉸削，孔的鋁粉的應(yīng)用效果幾何形狀和表面粗糙度值已達(dá)到一定要求，給擠壓固體介質(zhì)鋁粉作為特殊潤(rùn)滑劑，在加工耐工序提供了有利條件。但由于在鉆削和鉸削過程熱合金中已經(jīng)發(fā)揮過作用。試驗(yàn)證明，與采用其他中，刀刃圓角半徑所及的表面被擠壓同時(shí)，由于冷卻潤(rùn)滑液相比，采用鋁粉做潤(rùn)滑劑刀具耐用度有金屬有彈性后效作用，使已加工表面和刀具后面產(chǎn)明顯提高。但它易于脫落，不能有效地吸附在加工生很大壓力，在相對(duì)移動(dòng)作用下產(chǎn)生摩擦力，使加表面。豬油是一種較好的動(dòng)物性潤(rùn)滑油，在一定溫工面再次產(chǎn)生變形，顯微晶粒結(jié)構(gòu)產(chǎn)生畸變歪扭度下呈糊狀。將鋁粉一定比例加人糊狀豬油中均勻和破碎。已加工表面材料則受到很大的塑性變形，攪拌，然后涂抹于刀具和孔壁上，可產(chǎn)生以下作用并產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和加工硬化現(xiàn)象，給冷擠壓造成較大在狹小而無(wú)法觀察的擠壓區(qū)域，由于加工困難。

作者：佚名　　來(lái)源：潤(rùn)滑油招商網(wǎng)