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玉門市恒翔油脂有限公司坐落于中國第一個(gè)石油基地――玉門,是生產(chǎn)各類真空油脂和特種潤滑脂的專業(yè)公司,集研究、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),具有幾十年專業(yè)生產(chǎn)真空油脂和特種潤滑脂的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

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安慶石化:綠色發(fā)展守護(hù)“碧水藍(lán)天”

2014-03-06 13:42 來源: 作者:

  近年來,隨著城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,安慶石化廠區(qū)逐漸演變成市區(qū)、郊區(qū)交接地帶。同時(shí),安慶石化向“做大、做強(qiáng)、做優(yōu)”方向努力,生產(chǎn)規(guī)模、裝置生產(chǎn)能力不斷擴(kuò)大,成為中國石化在沿江中上游煉化企業(yè)當(dāng)中唯一一家集煉油、化肥、化纖、發(fā)電“四位一體”的特大型聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)。

  面對新格局、新形勢下的環(huán)保壓力,安慶石化堅(jiān)持國家“碧水藍(lán)天”綠色發(fā)展理念,全員提高清潔生產(chǎn)意識(shí),實(shí)行公司、作業(yè)部、班組“三級”分級管理,建立環(huán)保治理長效機(jī)制,清潔生產(chǎn)精細(xì)化動(dòng)態(tài)管理,抓源頭、控末端,全過程、全天候控制清潔生產(chǎn),不斷提升環(huán)保管理水平,守護(hù)美麗家園。

  自2009年以來,安慶石化加大清潔生產(chǎn)步伐,實(shí)施環(huán)保治理技術(shù)改造項(xiàng)目30項(xiàng),總投資3.1億元。其中,酸性氣處理能力擴(kuò)能、煉油老區(qū)常減壓三頂尾氣和堿渣罐尾氣治理、焦化增設(shè)冷焦水密閉及臭氣治理、丙烯腈精制尾氣治理等項(xiàng)目,環(huán)境保護(hù)成效顯著。

  在 2013年,安慶石化工業(yè)廢水、COD、氨氮化合物、二氧化硫、氮氧化合物等污染物排放量,均低于國家環(huán)保指標(biāo),危險(xiǎn)廢物妥善處置率達(dá)到100%。2013年,安慶石化清潔生產(chǎn)通過集團(tuán)公司現(xiàn)場審核。

  “安慶石化大煉油開工,周邊的空氣會(huì)不會(huì)受到污染?”2013年9月,隨著安慶石化800萬噸/年煉化一體化大煉油建成投產(chǎn),市民們憂心忡忡。大煉油開工前后,安慶石化開門辦企業(yè),邀請安慶市民代表、各大媒體、政府人員進(jìn)廠參觀,將安慶石化各項(xiàng)環(huán)保工作向社會(huì)公開“亮相”。

  安慶石化800萬噸/年煉化一體化項(xiàng)目,作為國家《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的重點(diǎn)工程,環(huán)保工作也同步升級?!按鬅捰褪呛蛟图庸みm應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級工程,總投資67.69億元,而環(huán)保投入資金10.49億元,約占總投資的15.5%?!卑矐c石化負(fù)責(zé)人向社會(huì)各界人士介紹。

  新區(qū)150萬噸/年汽油吸附脫硫(S-Zorb)裝置,采用先進(jìn)的汽油吸附脫硫工藝,脫除汽油中硫化氫、硫醇等組份,挑起安慶石化國Ⅳ汽油質(zhì)量升級“大梁”,汽油中的硫含量低于百萬分之10以下,安慶石化出廠汽油質(zhì)量從國3標(biāo)準(zhǔn)升級到國4及以上標(biāo)準(zhǔn)。220萬噸/年連續(xù)液相柴油加氫工藝采用先進(jìn)的柴油精制工藝,柴油硫含量從2000ppm降為350ppm,柴油質(zhì)量升級到國3標(biāo)準(zhǔn)。“給汽車‘喝’上安慶石化生產(chǎn)的國標(biāo)油,降低了汽車尾氣排放污染,我們用著放心?!闭诩佑驼窘o汽車加油的一客戶高興地說。

  安慶石化煉油新區(qū)裝置開工投產(chǎn)后,他們調(diào)整新老區(qū)生產(chǎn)布局,優(yōu)化裝置結(jié)構(gòu),淘汰老區(qū)落后不環(huán)保、處理能力低的裝置,將生產(chǎn)重心移到新區(qū),盡量拉開廠區(qū)與城區(qū)的距離。煉油老區(qū)150萬噸/年常減壓、50萬噸/年焦化等裝置相繼成功停運(yùn)或報(bào)廢。

  安慶石化瀕臨長江,他們把防止水體污染納入日常工作。新污水處理場采用德國西門子先進(jìn)的活性炭生化、濕式氧化污水處理技術(shù),深度處理含油污水和含鹽污水,不僅提高污水循環(huán)使用率,并且污水排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),徹底消除污水處理過程中的異味。

  安慶石化新污水處理場總設(shè)計(jì)處理能力達(dá)到1200立方米/時(shí),二氧化硫年排放量降低40%,COD年排放量降低25%,靠近城區(qū)的兩處污水處理場成功報(bào)廢后,新污水處理場無論污水處理量,還是污水處理質(zhì)量,都上了一個(gè)臺(tái)階?!拔覀儾蛔屢坏挝鬯魅肽赣H河?!彼麄兊沫h(huán)保部負(fù)責(zé)人說。

  2月26日,煉油一部班長葉德文打開操作畫面,查看并記錄各系統(tǒng)火炬氣流量在線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。安慶石化加強(qiáng)火炬氣管理,不僅建立火炬氣流量在線監(jiān)控系統(tǒng),及時(shí)排查塔罐放火炬安全閥內(nèi)漏隱患,還緊扣工藝操作指標(biāo),安穩(wěn)操作,減少火炬排放次數(shù),并通過技改,將塔罐、泵、換熱器等設(shè)備向火炬線泄壓,改向指定罐容器回收利用。在火炬山,火炬氣燃燒排放最后一道工序,他們增設(shè)火炬氣干式氣柜、火炬氣壓縮機(jī)等回收設(shè)施,讓火炬氣末端回收能力提高一倍,大幅減少異常工況下火炬氣的燃燒排放量。

  安慶石化不僅實(shí)現(xiàn)火炬氣“瘦身”減排,煙氣減排也取得成效。熱電廠鍋爐增設(shè)煙氣脫硫、除塵設(shè)施,煙氣年減排煙塵近千噸,煙塵去除率達(dá)99.9%,年脫硫4000噸以上,脫硫率達(dá)到95%以上。目前,安慶石化三套催化裝置再生煙氣脫硫、脫硝、除塵環(huán)保項(xiàng)目,正在有序推進(jìn),投用后,能進(jìn)一步減排煙氣中的污染物,提升安慶石化周邊空氣質(zhì)量。

  新區(qū)常減壓裝置開工后,安慶石化煉油老區(qū)II套常減壓裝置按計(jì)劃停工。他們借鑒鎮(zhèn)海、九江石化等兄弟單位先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),在工藝管線吹掃前,先對管線、設(shè)備進(jìn)行柴油清洗、硫化亞鐵清洗鈍化劑藥洗處理,實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保停工處理。

  “綠色停工處理,設(shè)備見金屬色、介質(zhì)零排放、現(xiàn)場無異味?!睔v年來,安慶石化推廣運(yùn)用這種綠色停工處理方法,取得一定的成效。

  “我們規(guī)范作業(yè)行為、不亂排亂放,環(huán)保工作落實(shí)到裝置、到個(gè)人、到具體事,控制每道工序污染源?!卑矐c石化將“查隱患撿黃金”活動(dòng)、隱患排查閉環(huán)管理有機(jī)結(jié)合,高效排查設(shè)備、長輸管線泄漏隱患,做到“油不落地、氣不上天”。

  “煙囪不冒黑煙,現(xiàn)場空氣清新,這下,我們不用擔(dān)心了?!眳⒂^者們走進(jìn)安慶石化,看到藍(lán)天下,整潔干凈的廠區(qū),綠茵茵的樹林草坪上,不時(shí)有野斑鳩、灰喜鵲起起落落。他們了解到安慶石化的環(huán)保工作,打消疑慮,高興地說。 

作者:佚名 來源:中國石油網(wǎng)
 

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